جوشکاری میگ چیست؟

جوشکاری GMAW یا جوشکاری میگ یک فرایند جوشکاری است که منبع گرما در آن حاصل قوس الکتریکی است . این قوس الکتریکی توسط الکترود های مصرفی بوجود می آید . این الکترود ها از جنس فلز هستند . قوس بوجود آمده بین آن ها ، قطعه کاری را داغ می کند . در این فرایند از گاز های بی اثر مانند آرگون یا هلیوم استفاده می شود .
بسیاری از صنایع ساخت و ساز و تولیدات نیازمند پروژه های جوشکاری هستند . جوشکاری به روش سنتی هزینه ای حدود 69 تا 85 درصد مخارج پروژه را شامل می شود . در نتیجه تکنیک های جوشکاری مانند GMAW ، این سربار را تا حدود 25 درصد کاهش می دهند.

مفهوم GMAW

GMAW به طور معمول با نام جوشکاری ( metal inert gas )یا همان MIG ( گاز بی اثر فلز ) نامیده می شود.جوشکاری میگ یا مگ از زیر مجموعه های جوشکاری GMAW است . این فرایند جوشکاری فرد جوشکار را قادر می کند تا فلزات غیر آهنی را به یکدیگر جوش دهد . این متد از آنجایی جوشکاری قوس الکتریکی فلز گاز نامیده می شود که یک الکترود سیمی بصورت مداوم توسط تفنگ جوشکاری مصرف می شود . در حین این عملیات یک مخزن گاز بی اثر نیز وجود دارد . این گاز یک پوشش را در اطراف محل جوشکاری بوجود می آورد . از این گاز برای جلوگیری از تاثیرات خارجی بمنظور تامین جامعیت جوشکاری در حین عمل جوشکاری و بعد از آن استفاده می شود .

موارد استفاده از جوشکاری GMAW

مصارف اصلی این جوشکاری عبارتند از :
• جوشکاری لوله ، اتصال لوله .
• خط تولید اتوموبیل و نگهداری از آن .
• ساخت و سازها .
• اتصال ریل راه آهن .
• جوشکاری زیر آب.
با اینکه جوشکاری MIG در ابتدا برای جوشکاری آلومینیوم و سایر مواد غیر آهنی اختراع شد ، اما امروزه از آن برای جوشکاری استیل نیز استفاده می شود . این متد جوشکاری نیازمند زمان کم تری نسبت به سایر متدهای جوشکاری است . از آنجایی که جوشکاری GMAW برای بسیاری از مواد استفاده می شود ، از این متد جوشکاری در هر نوع صنعت ساخت و ساز که از فلزات استفاده شده باشد ، به کار می رود . در لیست زیر کاربردهای معمول جوشکاری GMAW عنوان شده اند .
• صنعت اتوموبیل سازی از جوشکاری میگ برای تولید و نگهداری اتوموبیل استفاده می کند .
• خط تولید های روباتیک از GMAW برای فرایند هایی که نیاز به صرفه جویی در زمان دارند استفاده می کند .
• از جوشکاری MIG برای اتصالات لوله در حین جوشکاری استفاده می شود .
• صنعت ساخت و ساز ریل راه آهن از جوشکاری MIG ، برای اتصال و تعمیر سریع قطعات راه آهن استفاده می کنند .

مزایای جوشکاری GMAW

• این فرایند می تواند بطور کاملا اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک باشد .
• برای اتصال قطعات باریک و نازک تا ضخیم مناسب است .
• میزان زمان لازم برای تمیز کردن محل جوش بسیار کم است .
• این نوع جوشکاری در بسیاری از موقعیت های افقی، عمودی ، لبه و … استفاده می شود . درنتیجه انعطاف پذیری از مزایای GMAW است .
• مقرون به صرفه بودن MIG .
• انجام سریع فرایند جوشکاری .
• هدر رفت کم منبع از جمله الکترود های مصرفی .
• یکی از مهمترین مزایای جوشکاری قوس الکتریکی فلز گاز ( GMAW ) جوش با کیفیت بالای آن است . این نوع جوش بسیار سریع تر از جوشکاری SMAW و جوشکاری تیگ TIG تولید می شود .
• از آنجایی که در آن از پودر ( فلوکس ) استفاده نمی شود ، زائده های جوشکاری در فلز جوش شده باقی نمی ماند .
• مقدار کمی پاشیدگی جوش در آن وجود دارد .
• در بسیاری از فلزات و آلیاژ ها از جمله آلومینیوم ، مس ، منگنز ، نیکل ، آهن و بسیاری از آلیاژهای آن ها قابل استفاده است .
• این پروسه می تواند به طرق مختلف از جمله نیمه اتوماتیک یا تماما اتوماتیک انجام شود .
جوشکاری GMAW دارای مزایای زیادی نسبت به سایر تکنیک های جوشکاری است .
• جوشکاری MIG مستعد خورد شدن نیست .
• از جوشکاری GMAW برای جوشکاری مواد نازک بدون ایجاد سوراخ در آن ها استفاده می شود .
• هیدروژن کم تری در حین جوشکاری مصرف می شود ، این امر مقاومت و جامعیت اتصال را افزایش می دهد.
• جوشکاری GMAW ، دارای هدر رفت کم تری در میزان الکترود است . زیرا همه الکترود در حین جوشکاری مصرف می شود .
• از آنجایی که جوشکاری GMAW از الکترود بصورت مداوم استفاده می کند . در نتیجه سربار زمانی عوض کردن الکترود در آن وجود ندارد و در زمان کلی کار صرفه جویی می شود .
• الکترود های جوشکاری که در این فرایند استفاده می شوند باید هم جنس موادی که قرار است جوش کاری شوند باشند .